Лазерный луч способен производить быструю и точную резку практически всех материалов. Критическим параметром здесь является мощность лазера, которая определяет максимальную скорость и глубину разреза, поэтому для резки традиционно используются СО2 лазеры. Поскольку требования к скорости обработки существенно ниже, чем при гравировке и маркировке, лазерный луч обычно делают неподвижным и двигают сам материал. Если для большинства неметаллов - таких как акрил, текстолит, ткань, дерево, пластик, бумага, достаточно умеренных мощностей излучения - до 100-200 Вт, то металлы в этом отношении гораздо более требовательны. 500-ваттный лазер Diamond K500 способен разрезать мягкие сорта стали до 5 мм толщиной и нержавеющую сталь до 4 мм. Алюминий, титан, вольфрам еще хуже поддаются обработке - здесь предельная толщина порядка 2 мм. Во многих случаях резка металла требует дополнительной обдувки кислородом или воздухом.